情景

• 为了在客户规定的时间内完成订单，订单将被分配给多台机器。
• 为此，调度员从技术角度检查核对可以编织订单花型的机器的工作量。
• 调度员不希望逐个选择机器，而是将订单均匀分配给所有机器。
• 调度员选择一定数量的机器，将订单分配给这些机器。
• 计划安排做好之后，调度员下达订单。
• 然后调度员可看到显示的订单进度。
• 由于出现不能快速解决的技术故障，其中一台机器的生产受影响。
• 操作员将订单的一部分提走，将状态更改为完成。
• 出现错误之前，已经生产了 100 件中的 21 件。这已经记录在发送回 STOLL PPS的订单数据中。
• 通过 STOLL PPS 调度员被告知，一台机器上的生产的提前结束，调度员通过电话与操作员交换信息。
• 由于机器问题可能要持续数小时，订单截止日期很紧迫，调度员决定将订单从这台机器上撤回。
• 订单被重新安排和下达到另一台机器上，件数为重新调整过的。STOLL PPS 给新的订单分配一个新的生产ID。
• 处于已下达状态的订单在排队等待在已选机器上生产。
• 调度员意识到，已经下达的订单可以在以后使用新机器生产，因为在其生产期限之前有未分配的时间段。
• 调度员下达在所选机器上撤销的剩余 79 件的订单，然后将其移动到已经下达的订单之前。
• 机器处理目前处于生产状态的订单，然后接下来就生产这个新的订单。
• 调度员控制母订单的时间表。单个订单的数据在这个显示里合并。
• 几个小时之后，显示出整个订单的预估结束时间提前了 15 个小时。客户订立的交货日期难以实现。
• 通过登记在整个订单里的最晚可能结束日期，STOLL PPS 识别出交货日期很紧张。
• 借助通知系统，调度员将被告知这一信息。
• 高级操作员通过 SMS 短信收到这个通知。
  高级操作员马上在平板电脑上查询究竟是哪个子订单导致了交货日期的延迟。
• 因为机器就在附近，高级操作员走过去与操作员会面，得知操作员一直在等待纱线，已经等待了 20 分钟。